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首个智能体工厂获WRCA世界纪录认证,美的为制造业转型增势赋能

贝多财经    ·   2025-08-28 12:09:17  ·   商业  ·  

日前,美的洗衣机荆州工厂获得权威世界纪录认证机构WRCA“世界卓越的首个多场景覆盖的智能体工厂”认证。同时,这也标志着行业首个智能体工厂正式落地。


其中,美的洗衣机荆州工厂内部的14个智能体覆盖38个核心生产业务场景依托“美的工厂大脑”进行协同,深度融合美的制造经验、大模型技术与具身机器人技术,具备从感知、决策、执行、反馈到持续优化的端到端能力。

实践结果显示,在多个制造环节与核心场景中,智能体都能够实现秒级响应并替代传统人工小时级作业,平均效率提升80%以上,其中排产响应速度提升90%,进入数字化、智能化制造新阶段。

WRCA世界卓越认证评审委员会一致认为,美的以“多智能体协同架构”重构生产逻辑,在业内首次实现覆盖能源、生产、品控、运维等全场景的AI智能体自主服务与协同,技术架构、场景广度、落地深度均无现有对标案例,定义了从“数字化工厂”演进为“自主进化型智能体生态”的生产制造未来形态。


WRCA世界纪录认证官马克西姆亦表示,本次认证不仅标志着美的荆州工厂成为首个在多个维度实现多智能体场景规模化协同运行的智能制造标杆,更以覆盖全业务的智能场景,为全球制造业树立了高效、灵活的智能生态新标杆,彰显中国在突破性智能制造技术整合与应用上的引领地位,具有划时代的里程碑意义。


一、AI技术拓宽全栈自研想象力

在美的集团首席数字官张小懿看来,智能体工厂是一个“全新的物种”。以工厂大脑的调度指挥为核心,工厂中的“人、机、料、法、环”五大生产要素都不再是孤立的单元,具身机器人、机械臂、AMR(自主移动机器人)、注塑机、摄像头、传感器等各种智能终端都被赋予了感知、理解、决策及行动能力。


其中,美的工厂大脑是智能体工厂中负责任务调度的“神经中枢”,采用高可用、可扩展的分布式多智能体架构,通过Agent-to-Agent(A2A)通信实现智能体自治协同,并集成工业领域大模型推理引擎,提升智能决策能力。


智能终端,则是智能体工厂中负责实际任务执行的“四肢”。以质检环节为例,AI眼镜能够根据市场问题、首检历史数据辅助进行易错点提醒,基于视觉技术打通研发、品质智能体,根据物料信息自动获取研发系统图纸,并与拍照实物进行比对,检验结果返回到品质智能体,首检效率由15分钟减少到30秒。



在干衣机后盖自动锁附工站,库卡“iico协作机器人”与计划智能体深度协同,通过实时上传到工厂大脑的图片自动解析机型特征并匹配产品型号。即便面对不同洗衣机型号的混流生产场景,工厂大脑也能实时完成机型识别,自动更新锁附螺丝的程序,实现高效且可靠的灵活作业,大幅提升混线生产的精准度与效率。

二、人形机器人重构自主作业生态

伴随着技术的加速演进,人形机器人产业正以前所未有的速度迅猛发展,成为未来产业布局的热门赛道,以及各大企业进行科技竞争的“兵家必争之地”。

区别于其他工业制造企业偏概念验证的早期阶段,美的集团依托自有制造工厂与产线,实现了人形机器人从0到1、从实验室到现场应用的实践性跨越,在注塑车间完成了阶段性调试,并与工厂业务系统形成了无缝流动的业务闭环。





其中,尤以美的集团人形机器人创新中心自主研发的工业场景人形机器人“美罗”最具代表性。作为工厂具身智能体的核心执行单元,美罗能够在工厂大脑的统一调度下,结合多模态感知技术和具身智能操作技术,自主执行品质首检、DMS(日常化管理)巡回会议、TPM(全员生产维护)巡检、EHS(环境、职业健康与安全管理)巡检等高频次任务,实现实时响应与全流程自主决策。

以首检送检环节为例,美罗会将注塑成型的后桶搬运至智能首检台,由集成的高精度自研3D相机自主进行尺寸外观检测。质检数据将实时同步至品质智能体并生成首检工单,只有当系统确认部件合格后,才会调度机器人返回取件;如果检测不合格,将进一步协同工艺智能体、TPM智能体,对注塑机参数优化调整。



在实验室投入使用的玉兔-AI巡检机器人则具备类人化的环境感知能力,通过多模态数据空间感知实现对复杂工业场景的精准空间理解;与工厂大脑深度融合,边端云的协同架构能够将巡检频次提升100%,实现高效精准巡检。





玉兔-AI基于VLA(视觉语言动作)多模态大模型实现了端到端跨场景自适应操作,以及从单一动作、单一工作向多工序、多任务的跃升,并完成了“自主巡检-自主诊断-实时处理”的全链路闭环,让异常发现到处理进入秒级时代。

除了机器人外,荆州工厂还拥有注塑车间物流81台AMR,负责记录工厂摄像头拍到的货架情况,实时向工厂大脑上报任务状态、设备状态、二维码健康度等信息,并在物流智能体指挥下进行物流搬运,具备跨域调度、动态路径感知、灵活换路、行人识别、自主绕障等功能,让运维更高效、简单。



美的集团首席技术官卫昶表示,尽管当前人形机器人产业发展很快,但真正规模化的应用还在探索中。美的集团从自身的应用出发,推进人形机器人融入工业智能制造场景,尤其是人形机器人等多个机器人与工厂大脑的协同应用。

美的集团近期展出的成果足以证明,人形机器人等具身终端能够在工厂大脑的统一调度下进行多智能体协同作业,有效提升作业效率;并结合多模态感知技术和具身智能操作技术,实现数字世界到物理世界闭环,为解决黑灯工厂的最后一公里奠定了技术基础。

三、智能体工厂塑造智能工业范本

近年来,美的集团围绕科技领先战略,聚焦新产业领域、新技术赛道和高层次人才引进,重点布局机器人、医疗,新能源等产业,深耕人工智能、人形机器人、新材料等领域,打造高水平人才队伍。


在科技创新与产业布局等关键领域的加速突破,为美的向全球领先的科技企业战略转型按下“快进键”。张小懿透露,美的集团将以洗衣机荆州工厂获评“世界卓越的首个多场景覆盖的智能体工厂”为新的起点,将智能体覆盖的场景数量进一步扩大,加入更多的具身智能终端设备,持续推动工厂大脑持续进化。


与此同时,洗衣机荆州工厂也将成为美的构建智能体工厂的可行性范本,帮助集团将解决方案将快速复制到全球范围内的各大工厂,推动产业链价值重构,助力中国制造业在全球产业竞争格局中占据高地。

业内人士亦指出,行业首座智能体工厂的落地,不仅是美的对于智能制造能力进化范式的路径选择,也是AIGC时代“中国智造方案”的全新探索,标志着中国制造从“跟随”到“定义”全球智能制造标准的重大跃迁。

美的智能体工厂解决方案以“系统自治”替代经验依赖,以实时闭环优化取代事后补救,通过跨场景智能体协同驱动生产效率、柔性化水平和品质管控的范式升级,为全球制造业提供“全流程无人干预、全要素自我进化”的可复用的智能体工厂新范式。